Miksi tempervalurautaisten teräsputkien liitososissa on tahmeaa hometta ja meheviä vikoja?

(1) Kuorityyppistä Hiekkarakeiden pinnalle päällystettyä furaanihartsilla päällystettyä hiekkaa. Ripottele hartsipinnoitettua hiekkaa kuumennetun metallimallin päälle kerralla, jolloin hartsi sulaa mallin lämmön vaikutuksesta ja hartsihiekka muodostaa ohuen sidoskerroksen mallin pintaan (jäljelle jäänyt sitoutumaton hiekka voi käytetään uudelleen seuraavan kerran). Ohut hiekkakerros kuumennetaan yhdessä mallin kanssa noin 260 asteeseen ja hiekanjyvien täydellisen kovettumisen jälkeen ohut hiekkakerros poistetaan mallista puolikkaan kuoren saamiseksi. Kuoren kahden puoliskon kiinnittäminen liimalla muuttuu kuoreksi.

(2) Alipainemuovausmenetelmä Peitä mallin pinta muovikalvolla, laita siihen hiekkalaatikko ja täytä se sitten kuivalla hiekalla ilman sideainetta. Hiekkalaatikko peitetään myös muovikalvolla, minkä jälkeen tyhjiöpumpulla pumpataan ilmaa ja puristetaan ulospäin hiekkalaatikossa avatusta tuuletusreiästä. Mallin pinnan ja muovikalvon ylemmän kerroksen välissä oleva kuiva tiivistetään ilmanpaineen vaikutuksesta muodon täydentämiseksi. Tätä mallinnusmenetelmää kutsutaan myös V-menetelmäprosessiksi.

Kaataminen voidaan suorittaa sen jälkeen, kun muotti on vedetty ja laatikko kiinnitetty. Jotta muotti ei putoaisi kaatoprosessin aikana, on tarpeen jatkaa paineen poistamista. Tämän muotin ominaisuus on, että siihen ei lisätä lainkaan sideainetta ja kosteutta.

Tempervalurautaisten teräsputkien liitososien perustana sulan raudan koostumuksella ja lämpötilalla on suuri vaikutus putkenosien materiaaliominaisuuksiin. Siksi sulan raudan eri elementtien komponenttien tiukka valvonta sekä uunista ja valusta tulevan sulan raudan lämpötilan hallinta ovat perusta hyvien tempervalurautaisten teräsputkien liitososien valmistamiselle. Sulatus on välttämätön prosessi rautavalujen valmistuksessa, ja rautavalujen laatu riippuu suurelta osin sulan raudan laadusta. Korkealaatuisen sulan raudan tulee täyttää seuraavat vaatimukset:

(1) Kemiallinen koostumus täyttää vaatimukset ja pysyy vakaana;
(2) Ylikuumenemislämpötila ja kaatolämpötila ovat sopivat;
(3) Hapen, typen, vedyn ja joidenkin mikroskooppisten alkuaineiden pitoisuudet ovat valvotuissa olosuhteissa;
(4) Alhainen vaikeasti erotettavien ja toissijaisten sulkeumien pitoisuus.